Ⅱ型黑石油鋼管保護涂料（單組份）

產(chǎn)品概述：

II型黑石油鋼管保護涂料，由改性醇酸樹(shù)脂、防銹助劑、顏料、溶劑等混合后經(jīng)研磨配制而成．該產(chǎn)品具有常溫快干(表干不大于30min)，優(yōu)異的耐鹽霧性，附著(zhù)力強．主要用于石油鋼管與油管的中長(cháng)期防銹之用。

產(chǎn)品特性：

1.本品的表面程度取決于施工方法，盡量避免采用混合施工的方法；

2.要達到規定的膜厚必須施工多道涂層，且應注意涂裝間隔時(shí)間；

3.本品必須用專(zhuān)用稀釋劑，采用其它稀釋劑，會(huì )影響漆膜的表面狀態(tài)、干燥時(shí)間等。

施工參考：

表面  處理——  涂漆之前，基材表面應清潔、干燥、平整、牢固，無(wú)油脂、銹蝕等雜物，如果鋼材表面有油脂，舊漆皮或焊縫毛刺等問(wèn)題應用機械設備處理(如果有條件鋼材表面最好采用噴砂或拋丸除銹)，要求達到Sa2.5或更高級別（Sa3.0）。

浮塵的處理——  可用壓縮空氣槍吹凈或用干凈的毛刷掃干凈。

舊漆膜處理——  用刮刀鏟除再填平打磨平整，或視情況采用其它方法。

油脂的處理——  先用稀釋劑清除或用其它方式處理，再用干凈布擦干凈有條件的，先用稀酸清洗，然后用清水沖干凈，再晾干或烘干。

施工  環(huán)境——  本品的最佳施工溫度為5℃—40℃。相對濕度須在75％以下，避免在雨、雪、霧天中施工，禁止與水接觸。在狹窄的空間內施工和干燥期間應提供足夠的通風(fēng)。施工表面必須干燥清潔，基材溫度必須高于露點(diǎn)3℃以上。

施工  方法——  空氣噴涂，如用特殊涂刷方式(如用高壓無(wú)氣噴涂或者滾涂)，應提前說(shuō)明，公司針對特殊方式來(lái)調整配方。

稀釋  比例——  一般為所用油漆量的2－4％

噴涂  壓力——   0.3～0.6MPa

工具  清洗——  專(zhuān)用稀釋劑

干燥和復涂間隔時(shí)間：

推薦配套產(chǎn)品：

各色醇酸調合漆可以配套我公司的各色酚醛防銹漆、鐵紅醇酸底漆、鐵紅底漆，如需另配請咨詢(xún)我公司技術(shù)中心。

健康與安全：

請注意包裝容器上的警告標識。在通風(fēng)良好的條件下使用。避免吞咽及吸入漆霧。為避免皮膚和眼睛接觸到油漆，施工前應穿戴好工作服、手套、防護眼鏡及面具等。如有油漆濺到皮膚上，應立即用溫水、肥皂水或其它適當的清洗劑進(jìn)行清洗，濺入眼睛應用大量清水進(jìn)行沖洗，并及時(shí)請醫生診治。

貯存：

必須按照國家規定貯存。貯存環(huán)境應干燥、陰涼、通風(fēng)良好并避開(kāi)熱源與火源。包裝容器必須保持密閉。在25℃的溫度下最多可以?xún)Υ?個(gè)月，此后應檢查后再使用。若存在分層，經(jīng)攪拌均勻后仍可繼續使用。

備注：

以上資料及數據均根據實(shí)驗室測試和實(shí)驗經(jīng)驗所得，因個(gè)別情況（如施工工藝，檢測方法或涂料改進(jìn)等）數據會(huì )有所差異。