各色酚醛防銹漆（單組份）

產(chǎn)品概述：

本產(chǎn)品由酚醛樹(shù)脂、防銹顏料、體質(zhì)填料、催干劑、有機溶劑調制而成的各色酚醛防銹漆。產(chǎn)品具有良好的防銹性能，操作簡(jiǎn)單，使用方便。主要用于鋼鐵表面的涂覆，作為一般防銹打底之用。

產(chǎn)品特性：

1.本品的表面程度取決于施工方法，盡量避免采用混合施工的方法；

2.要達到規定膜厚必須施工多道涂層，且應注意涂裝間隔時(shí)間；

3.本品必須應用醇酸稀釋劑。

施工參考：

表面  處理——  涂漆之前，基材表面應清潔、干燥、平整、牢固，無(wú)油脂、銹蝕等雜物，如果鋼材表面有油脂，舊漆皮或焊縫毛刺等問(wèn)題應用機械設備處理(如果有條件鋼材表面最好采用噴砂或拋丸除銹)，要求達到Sa2.5或更高級別（Sa3.0）， 如果是新涂的底漆，應該在涂裝間隔范圍內來(lái)涂裝面漆。

浮塵的處理——  可用壓縮空氣槍吹凈或用干凈的毛刷掃干凈。

舊漆膜處理——  用刮刀鏟除再填平打磨平整，或視情況采用其它方法。

油脂的處理——  先用稀釋劑清除或用其它方式處理，再用干凈布擦干凈有條件的，先用稀酸清洗，然后用清水沖干凈，再晾干或烘干。

施工  環(huán)境——  本品的最佳施工溫度為5℃—40℃。相對濕度須在75％以下，避免在雨、雪、霧天中施工，禁止與水接觸。在狹窄的空間內施工和干燥期間應提供足夠的通風(fēng)。施工表面必須干燥清潔，基材溫度必須高于露點(diǎn)3℃以上。

施工  方法——  空氣噴涂或刷涂，如用特殊涂刷方式(如用高壓無(wú)氣噴涂或者滾涂)，應提前說(shuō)明，公司針對特殊方式來(lái)調整配方。

稀釋  比例——  一般為所用油漆量的5－10％

噴涂  壓力——   0.3~0.6MPa

工具  清洗——  醇酸稀釋劑

干燥和復涂間隔時(shí)間：

推薦配套產(chǎn)品：

各色酚醛防銹漆可以配套我公司的各色醇酸調合漆、各色醇酸磁漆，如需另配請咨詢(xún)我公司技術(shù)中心。

健康與安全：

為避免皮膚和眼睛接觸到油漆，施工前應穿戴好工作服、手套、防護眼鏡及面具等。如有油漆濺到皮膚上，應立即用溫水、肥皂水或其它適當的清洗劑進(jìn)行清洗，濺入眼睛應用大量清水進(jìn)行沖洗，并及時(shí)請醫生診治。

施工現場(chǎng)應通風(fēng)良好，噴涂施工時(shí)需佩戴空氣面罩，以防吸入溶劑蒸汽和漆霧。切勿將涂料倒入下水道或排水管道。

本產(chǎn)品為易燃物，儲存和施工中應遠離明火，施工場(chǎng)所嚴禁吸煙。產(chǎn)品應放置在兒童不宜取到的地方。

貯存：

在25℃的溫度下至少可以?xún)Υ?2個(gè)月，此后應檢查后再使用。儲存在干燥、通風(fēng)、遮陽(yáng)處，遠離火源和熱源。

備注：

以上資料及數據均根據實(shí)驗室測試和實(shí)驗經(jīng)驗所得，因個(gè)別情況（如施工工藝，檢測方法或涂料改進(jìn)等）數據會(huì )有所差異。