環(huán)氧磁漆（雙組份）

產(chǎn)品概述：

環(huán)氧磁漆是一種由環(huán)氧樹(shù)脂、助劑、顏料、填料、增塑劑、有機溶劑及各種助劑等制而成的的雙組份涂料。本產(chǎn)品具有優(yōu)異的附著(zhù)力、柔韌性、硬度、耐堿、油及耐水、防銹等性能。用于處于室內環(huán)境下的化工設備、儲罐、管道內外壁涂裝。干膜條件下，可長(cháng)期耐溫100℃。

涂裝數據：

施工參考：

表面  處理——  涂漆之前，基材表面應清潔、干燥、平整、牢固，無(wú)油脂、銹蝕等雜物,如果鋼材表面有油脂,舊漆皮或焊縫毛刺等問(wèn)題應用機械設備處理(如果有條件鋼材表面最好采用噴砂或拋丸除銹)，要求達到Sa2.5或更高級別（Sa3.0），如果是新涂的底漆，應該在涂裝間隔范圍內來(lái)涂裝面漆。

浮塵的處理——  可用壓縮空氣槍吹凈或用干凈的毛刷掃干凈。

舊漆膜處理——  用刮刀鏟除再填平打磨平整，或視情況采用其它方法。

油脂的處理——  先用稀釋劑清除或用其它方式處理，再用干凈布擦干凈有條件的,先用稀酸清洗,然后用清水沖干凈,再晾干或烘干。

施工  環(huán)境——  涂表面溫度：5℃—40℃，應高于露點(diǎn)溫度3℃以上。

空氣相對濕度：＜80%

溫度和相對濕度的測量應當在靠近作業(yè)點(diǎn)附近的待涂表面處進(jìn)行。在非敞開(kāi)空間內涂裝時(shí)必須具有良好的通風(fēng)條件以確保漆膜正常干燥。在溶劑尚未從漆膜中完全揮發(fā)前，不可接觸熱空氣。涂層完全固化前不可接觸外力。

混合  比例——  以包裝上的標識比例為準。

施工  方法——  空氣噴涂或刷涂,如用特殊涂刷方式(如用高壓無(wú)氣噴涂或者滾涂),應提前說(shuō)明,公司針對特殊方式來(lái)調整配方。

稀釋  比例——  一般為所用油漆量的10－30％

膠化  時(shí)間——   23℃、 6小時(shí)（隨溫度升高而縮短）

熟化  時(shí)間——  A、B組分按配比攪拌均勻，熟化30分鐘后使用

噴槍  壓力——  4—6㎏ 

工具  清洗——  配套稀釋劑

干燥和復涂間隔時(shí)間：

推薦配套產(chǎn)品：

環(huán)氧磁漆     60μm   干膜厚度

可供選擇的前道涂層：環(huán)氧、丙烯酸、聚氨酯等底漆或中間漆

不可選擇的前道涂層：醇酸、環(huán)氧酯等底漆或中間漆

根據具體情況可制訂其他配套。

健康與安全：

為避免皮膚和眼睛接觸到油漆，施工前應穿戴好工作服、手套、防護眼鏡及面具等。如有油漆濺到皮膚上，應立即用溫水、肥皂水或其它適當的清洗劑進(jìn)行清洗，濺入眼睛應用大量清水進(jìn)行沖洗，并及時(shí)請醫生診治。

施工現場(chǎng)應通風(fēng)良好，噴涂施工時(shí)需佩戴空氣面罩，以防吸入溶劑蒸汽和漆霧。切勿將涂料倒入下水道或排水管道。

本產(chǎn)品為易燃物，儲存和施工中應遠離明火，施工場(chǎng)所嚴禁吸煙。產(chǎn)品應放置在兒童不宜取到的地方。。

貯存：

在25℃的溫度下至少可以?xún)Υ?/span>12個(gè)月，此后應檢查后再使用。儲存在干燥、通風(fēng)、遮陽(yáng)處，遠離火源和熱源。

備注：

以上資料及數據均根據實(shí)驗室測試和實(shí)驗經(jīng)驗所得，因個(gè)別情況（如施工工藝，檢測方法或涂料改進(jìn)等）數據會(huì )有所差異。